उत्पाद विवरण:
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मिश्र धातु: | सुपर डुप्लेक्स 2507, UNS S32750 | सतह: | स्वच्छ और उज्ज्वल |
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स्थिति: | annealed | गुण: | बढ़ाया तन्यता और उपज शक्ति |
विशेषता: | उच्च दबाव ट्यूबिंग | आवेदन: | तेल और गैस कुओं में डाउन होल रासायनिक इंजेक्शन |
मानक: | एएसटीएम ए 789 | आकार: | तंग आयामी सहनशीलता |
आवेदन मानक: | एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ15156 | परीक्षा: | 100% लंबाई हाइड्रोलिक परीक्षण किया गया है |
प्रमुखता देना: | कुंडलित पतली केशिका ट्यूब,पतली केशिका ट्यूब डुप्लेक्स 2507,उच्च तन्यता 3 8 स्टेनलेस स्टील का तार |
सुपर डुप्लेक्स 2507 UNS S32750 से निर्मित उच्च तन्यता रासायनिक इंजेक्शन लाइन कुंडलित ट्यूबिंग
तेल और गैस उद्योग की अपस्ट्रीम प्रक्रियाओं में मुख्य चुनौतियों में से एक पाइपलाइन और प्रक्रिया उपकरणों को वैक्स, स्केलिंग और डामर जमाव से बचाना है।प्रवाह आश्वासन में शामिल इंजीनियरिंग अनुशासन उन आवश्यकताओं को मैप करने में एक आवश्यक भूमिका निभाते हैं जो पाइपलाइन या प्रक्रिया उपकरण अवरोध के कारण उत्पादन के नुकसान को कम करते हैं या रोकते हैं।मीलोंग ट्यूब से कुंडलित ट्यूबिंग को नाभि पर लगाया जाता है और रासायनिक इंजेक्शन प्रणाली एक इष्टतम प्रवाह आश्वासन पर रासायनिक भंडारण और वितरण में प्रभावी भूमिका निभाती है।
हमारी टयूबिंग को तेल और गैस निष्कर्षण के उद्योगों में विशेष रूप से समुद्र के नीचे की स्थितियों में उपयोग करने के लिए अखंडता और गुणवत्ता की विशेषता है।
मीलोंग ट्यूब विभिन्न प्रकार के अपस्ट्रीम तेल और गैस और भू-तापीय अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु हाइड्रोलिक नियंत्रण लाइन टयूबिंग उत्पाद बनाती है।मीलोंग ट्यूब के पास उद्योग और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए डुप्लेक्स, निकल मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील ग्रेड से कुंडलित टयूबिंग का उत्पादन करने का व्यापक अनुभव है।
आवेदन
उत्पादित द्रव प्रवाह को सुनिश्चित करने और अपने उत्पादन बुनियादी ढांचे को प्लगिंग और जंग से बचाने के लिए, आपको अपने उत्पादन रासायनिक उपचार के लिए विश्वसनीय इंजेक्शन लाइनों की आवश्यकता है।मीलोंग ट्यूब से रासायनिक इंजेक्शन लाइनें आपके उत्पादन उपकरण और लाइनों की डाउनहोल और सतह दोनों पर दक्षता बढ़ाने में मदद करती हैं।
कुंडलित ट्यूबिंग का महत्व
प्रत्येक ट्यूबिंग कॉइल कक्षीय वेल्ड के बिना पूरी तरह से निरंतर लंबाई है।
प्रत्येक एक ट्यूबिंग कॉइल को न्यूनतम 11,600 पीएसआई पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया जाता है।
परीक्षण को तृतीय पक्ष निरीक्षकों (एसजीएस, बीवी, डीएनवी) द्वारा साइट पर देखा जा सकता है।
अन्य परीक्षण सामग्री की गुणवत्ता के लिए एड़ी वर्तमान परीक्षण, रसायन, चपटा, भड़कना, तन्यता, उपज, बढ़ाव, कठोरता हैं।
इंजेक्शन लाइनों के लिए वैक्यूम एनीलिंग
मीलोंग ट्यूब निर्माण के दौरान नियंत्रण रेखाओं और रासायनिक इंजेक्शन लाइनों की आंतरिक सतह और बाहरी सतह की सफाई सुनिश्चित करने के लिए विशेष ध्यान रखती है।वैक्यूम एनीलिंग धातु ऑक्साइड की अस्थिरता और किसी भी अवशिष्ट घटते सॉल्वैंट्स या ड्राइंग स्नेहक को हटाने को सुनिश्चित करता है।हमारे मिश्र धातु टयूबिंग की वैक्यूम एनीलिंग एक चमकदार, कॉस्मेटिक रूप से आकर्षक सतह के साथ-साथ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करती है।
रासायनिक इंजेक्शन लाइन कुंडलित ट्यूबिंग के लिए मिश्र धातु
ऑस्टेनिटिक: | 316एल | एएसटीएम ए-269 |
डुप्लेक्स: |
एस31803/एस32205 S32750 |
एएसटीएम ए-789 एएसटीएम ए-789 |
निकल मिश्र धातु: |
एन08825 एन06625 |
एएसटीएम बी-704;एएसटीएम बी-423 एएसटीएम बी-704;एएसटीएम बी-444 |
कुंडलित ट्यूबिंग सुविधाएँ
बंद आयामी सहनशीलता
यांत्रिक गुणों में काफी वृद्धि हुई है
सुपीरियर सतह फ़िनिश
अंदर की सतह की उच्च सफाई
नियंत्रित अंडाकारता, विलक्षणता
गुणवत्ता आश्वासन के लिए परीक्षण
एड़ी प्रवाह सतह खुरदरापन हीड्रास्टाटिक आयामी विश्लेषण अनाज आकार रॉकवेल कठोरता |
नम्य होने की क्षमता तन्यता ताकत बढ़ाव कठोरता सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण |
रासायनिक इंजेक्शन लाइन कुंडलित ट्यूबिंग के लिए सुपर डुप्लेक्स 2507
कार्बन | मैंगनीज | फास्फोरस | गंधक | सिलिकॉन | निकल | क्रोमियम | मोलिब्डेनम | नाइट्रोजन | ताँबा |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | % |
अधिकतम. | अधिकतम. | अधिकतम. | अधिकतम. | अधिकतम. | अधिकतम. | ||||
0.03 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.5 |
डुप्लेक्स 2507 एक सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जो उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो असाधारण ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की मांग करते हैं।मिश्र धातु 2507 में 25% क्रोमियम, 4% मोलिब्डेनम और 7% निकल है।इस उच्च मोलिब्डेनम, क्रोमियम और नाइट्रोजन सामग्री के परिणामस्वरूप क्लोराइड पिटिंग और दरार संक्षारण हमले के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है और डुप्लेक्स संरचना क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए असाधारण प्रतिरोध के साथ 2507 प्रदान करती है।
डुप्लेक्स 2507 का उपयोग 600° फ़ारेनहाइट (316° सेल्सियस) से नीचे के अनुप्रयोगों तक सीमित होना चाहिए।लंबे समय तक ऊंचा तापमान एक्सपोज़र मिश्र धातु 2507 की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध दोनों को कम कर सकता है।
डुप्लेक्स 2507 में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं।मोटे निकल मिश्र धातु की समान डिजाइन शक्ति प्राप्त करने के लिए अक्सर 2507 सामग्री के एक हल्के गेज का उपयोग किया जा सकता है।वजन में परिणामी बचत नाटकीय रूप से निर्माण की कुल लागत को कम कर सकती है।
डाउन होल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोध
2507 डुप्लेक्स फॉर्मिक और एसिटिक एसिड जैसे कार्बनिक एसिड द्वारा समान संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।यह अकार्बनिक एसिड के प्रति भी अत्यधिक प्रतिरोधी है, खासकर यदि उनमें क्लोराइड होते हैं।मिश्र धातु 2507 कार्बाइड से संबंधित इंटरग्रेनुलर जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है।मिश्र धातु की डुप्लेक्स संरचना के फेरिटिक भाग के कारण यह गर्म क्लोराइड युक्त वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति बहुत प्रतिरोधी है।क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन के मिश्रण से स्थानीयकृत क्षरण जैसे गड्ढे और दरार के हमले में सुधार होता है।मिश्र धातु 2507 में उत्कृष्ट स्थानीयकृत पिटिंग प्रतिरोध है।
विशेषताएँ
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उच्च प्रतिरोध
अधिक शक्ति
क्लोराइड पिटिंग और दरार संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध
अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध
600° F तक के अनुप्रयोगों के लिए सुझाव दिया गया है
थर्मल विस्तार की कम दर
ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक संरचना द्वारा दिए गए गुणों का संयोजन
अच्छी वेल्डेबिलिटी और व्यावहारिकता
मिश्र धातु ट्यूबिंग वजन प्रति मीटर (किग्रा)
सुपर डुप्लेक्स 2507 (यूएनएस एस32750)
आयुध डिपो | डब्ल्यूटी | |||||
अंश | दशमलव | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 |
1/8 | 0.125 | 0.0438 | 0.0507 | - | - | - |
1/4 | 0.250 | 0.1002 | 0.1213 | 0.1587 | 0.197 | 0.2232 |
3/8 | 0.375 | 0.1565 | 0.1917 | 0.2572 | 0.3246 | 0.3904 |
1/2 | 0.500 | 0.2129 | 0.2621 | 0.3559 | 0.4554 | 0.5575 |
5/8 | 0.625 | 0.2693 | 0.3327 | 0.4547 | 0.5864 | 0.7246 |
3/4 | 0.750 | 0.3256 | 0.4031 | 0.5532 | 0.7172 | 0.8916 |
मिश्र धातु कुंडलित ट्यूबिंग गुण
सीम-वेल्डेड और फ्लोटिंग आंतरिक प्लग पुनः तैयार टयूबिंग।एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की गई
कक्षीय जोड़ वेल्ड के बिना निरंतर लंबाई
मिश्र धातु | यूएनएस | आयुध डिपो | डब्ल्यूटी | कार्य का दबाव | बर्स्टिंग प्रेशर | पतन का दबाव | परीक्षण दबाव | |
इंच | इंच | इंच | साई | साई | साई | साई | ||
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/8 | 0.125 | 0.028 | 19,177 | 47,169 | 19,177 | 21,025 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/8 | 0.125 | 0.035 | 23,971 | 58,961 | 23,971 | 26,100 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/4 | 0.250 | 0.035 | 11,986 | 29,481 | 11,986 | 13,050 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/4 | 0.250 | 0.049 | 16,816 | 35,949 | 15,817 | 18,850 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/4 | 0.250 | 0.065 | 22,300 | 45,448 | 19,522 | 24,650 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/8 | 0.375 | 0.035 | 8,009 | 25,138 | 8,372 | 8,700 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/8 | 0.375 | 0.049 | 11,205 | 28,536 | 11,296 | 12,325 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/8 | 0.375 | 0.065 | 14,873 | 33,141 | 14,346 | 16,675 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/8 | 0.375 | 0.083 | 18,977 | 39,426 | 17,379 | 21,025 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/2 | 0.500 | 0.049 | 8,408 | 25,532 | 8,753 | 9,425 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/2 | 0.500 | 0.065 | 11,150 | 28,470 | 11,259 | 12,325 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 1/2 | 0.500 | 0.083 | 14,237 | 32,275 | 13,838 | 15,950 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 5/8 | 0.625 | 0.049 | 6,719 | 23,918 | 7,137 | 7,250 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 5/8 | 0.625 | 0.065 | 8,898 | 26,056 | 9,243 | 10,150 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 5/8 | 0.625 | 0.083 | 11,386 | 35,306 | 11,459 | 12,325 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/4 | 0.750 | 0.049 | 5,593 | 22,921 | 6,029 | 5,800 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/4 | 0.750 | 0.065 | 7,427 | 24,587 | 7,827 | 7,975 |
सुपर डुप्लेक्स 2507 | S32750 | 3/4 | 0.750 | 0.083 | 9,480 | 26,647 | 9,770 | 10,150 |
* न्यूनतम दीवार मोटाई और न्यूनतम तन्य शक्ति के आधार पर सैद्धांतिक विस्फोट दबाव
* न्यूनतम दीवार मोटाई और न्यूनतम उपज शक्ति के आधार पर सैद्धांतिक पतन दबाव
* दबाव रेटिंग 100°F (38°C), तटस्थ और स्थिर स्थिति
टयूबिंग प्रक्रिया और पैकिंग
निर्बाध- छेदा हुआ, पुनः खींचा हुआ, एनील्ड (मल्टी-पास सर्कुलेशन प्रक्रिया)
वेल्डेड- अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डेड, पुनः खींचा गया, एनील्ड (मल्टी-पास सर्कुलेशन प्रक्रिया)
पैकिंग- टयूबिंग को धातु/लकड़ी के ड्रम या स्पूल पर लपेटकर समतल किया जाता है।
आसान लॉजिस्टिक संचालन के लिए सभी ड्रम या स्पूल लकड़ी के बक्सों में पैक किए जाते हैं।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. John Chen
दूरभाष: +8618551138787
फैक्स: 86-512-67253682